气溶胶发生器工作的3个阶段分别是什么

　　气溶胶发生器采用活塞式压缩机，具有免维护、噪声低、寿命长、操作方便、雾化强劲、雾化微粒超细、更容易气溶胶扩散等特点。广泛应用于制药行业过滤器的检漏。其用于洁净室和密闭系统高效和较高效空气过滤器系统的检测。还可以在洁净空气和密闭工业部门用于气流流型、自净时间测定和泄漏测试。使用惰性气体(通常是CO2)通过加热器推动油气化。
 

　　气溶胶发生器具有准确、快速、能提供高浓度的单分散性气溶胶的特点，它可以产生高度均匀分散的固体或液体粒子，粒数浓度可以超过1000000/cm3，它可以产生球形的几乎电中性的气溶胶粒子，粒径范围为0.5～8μm，颗粒尺寸和浓度可以很容易人为控制。它具有紧凑、轻质和易维护等特点，它可以满足任何要求产生高浓度均匀分散气溶胶的应用，这包括人体和动物暴露研究；滤料效率测试；颗粒物筛分仪器的评价和校准；烟气探测器的性能分析；为风洞产生粒子；为激光多普勒速度计产生粒子。
 

　　气溶胶发生器的工作过程分为喷雾、惯性分离和干燥3个阶段：
 

　　1、喷雾：打开喷雾气路，压缩空气进入科里斯通喷嘴，荧光素钠溶液被吸入喷雾嘴空腔，并以较高的速度通过水平节流孔形成雾滴。
 

　　2、惯性分离：来自喷雾室的雾滴在分离器内被强制通过一节流孔，气流速度迅速增加，大液滴因惯性大不易改变方向，大部分撞入节流孔对面的分离管内，小液滴因惯性小随气流绕过分离管，从而将大小液滴分离。
 

　　3、干燥过程：经过选择的液滴群同载带空气一起进入干燥管，与干空气混合后被脱水干燥。